Г-н Генри Чейп обратился к K. M. Duncan Environmental Engineers Ltd. в поисках лучшего решения по транспортировке и сушке для 600 акров комбинируемых зерновых культур приблизительно на 2300 акрах Strathtyrum Estates в Сент-Эндрюс, Шотландия.
Ранее г-н Чейп пользовался порционной сушилкой Farm Fans, которая находилась в здании, которое находилось на некотором расстоянии от его хранилища. Это часто приводило к излишней транспортировке его зерна, что делало процесс очень трудоемким и неэкономичным. Система также была изношена и уже не достаточно быстра, чтобы соответствовать предъявляемым к ней требованиям.
K. M. Duncan Agricultural Engineers Ltd. рекомендовали г-ну Чейпу установить и транспортное оборудование, и сушилку Perry. Perry и K. M. Duncan Engineers Ltd. приняли решение, которое позволит комплексу увеличить производительность сушки при значительном сокращении транспортировки, делая весь комплекс более экономичным и менее трудоемким.
В Strathtyrum Estates было построено новое здание для размещения нового приема, сушилки, аспиратора-очистителя, элеваторов и ПЛК-панели управления комплексом. Далее имеются складские конвейеры, связывающие новое здание со старыми постройками, которые используются для хранения, а затем больше конвейеров, идущих к более новому напольному складу, который был построен с другой стороны от построек. Планировка разработана таким образом, чтобы каждое из зданий в конечном итоге может быть заменено более современными зданиями, сохраняя при этом ту же осевую линию, чтобы не нарушать работу нового транспортного оборудования.
Из приема зерно поднимается вверх по шнеку и попадает в аспиратор предварительной очистки Perry AC60 и циклон. Аспиратор-очиститель способен обрабатывать до 60 т/ч и был разработан для отделения легких зерен и мякины от зерна, помогая улучшить качество и чистоту зерновой культуры. Оттуда зерно транспортируется вверх по одной из двух однопоточных ленточных ковшовых норий Perry модели 220 производительностью 60 т/ч, а также на конвейер Perry прямого и обратного потока производительностью 60 т/ч. Конвейер прямого и обратного потока ссыпает зерно в сушилку и возвращает все излишки обратно в яму.
Для модернизации была выбрана сушилка непрерывного действия со смешанным потоком Perry M407 производительностью 20.5 т/ч. Все зерносушилки Perry разработаны и изготовлены в Великобритании и соответствуют BS6399 по ветровой нагрузке и BS5950 по конструкционной прочности с полностью оцинкованной конструкцией. Эта конкретная сушилка была оснащена системой возврата легкого зерна и мякины (LGCRS), которая представляет собой систему с пневматическим приводом, которая периодически выгружает мякину и легкое зерно непосредственно в разгрузочный бункер и возвращает в основной поток зерна. LGCRS была разработана, чтобы избавить от необходимости вычищать легкое зерно и мякину из отводящей камеры сушилки, а также пневматическая заслонка оптимизирует поток воздуха, после чего находится в закрытом положении.
Пневматическое заслоночное выгрузное устройство сушилки выгружает зерно в изогнутый конвейер Perry FC/FE производительностью 60 т/ч, который затем ссыпает зерно во вторую из двух норий Perry производительностью 60 т/ч. Нория перемещает зерно на короткий наклонный конвейер Perry, который соединен с одним длинным конвейером, проходящим от нового здания через дорогу (с растяжками для его поддержки) и через два более старых здания, которые используются в качестве хранилищ.
Вся система контролируется ПЛК-панелью управления комплексом Perry. Эта ПЛК-панель с сенсорным 12-дюймовым экраном была разработана и запрограммирована инженерами Perry и способна в стандартном исполнении контролировать до 10 машин наряду с сушилкой. На панели отображается мнемосхема всего склада, а также доступно несколько автоматических маршрутов, что упрощает понимание и использование. Управление сушилкой на панели отображает полную мнемосхему сушилки, что помогает сделать сушилку Perry одной из самых простых в эксплуатации на сегодняшнем рынке. Панель может быть подключена к Интернету, что позволяет отправлять оповещения о статусах на выбранные номера мобильных телефонов и адреса электронной почты, регистрацию данных и удаленный доступ. В ПЛК-панель встроено более 65 аварийных предупреждений и сообщений, помогающих сохранять ясность и простоту понимания происходящего с сушилкой. ПЛК-панель также имеет страницу настройки зерновой культуры, которая позволяет Вам ввести тип культуры, содержание влаги на входе и заданное содержание влаги. Затем панель установит для Вас все параметры сушилки и начальную скорость, используя введенные Вами данные.
Г-н Чейп сказал: «Perry и K. M. Duncan работали вместе, чтобы предложить мне подходящее решение с учетом перспективы развития. Сбор урожая и сушка должны стать намного проще, так как комплекс сможет позаботиться сам при минимальном взаимодействии и без двойной транспортировки зерна.»
По оценкам Strathtyrem Estates через новую систему транспортировки и сушки проходит от 1800 до 2000 тонн солодовенного и кормового ячменя, мукомольной и кормовой пшеницы и масличного рапса в год.