В начале 2014 года K. M. Duncan Agricultural Engineers Ltd. заключили контракт на модернизацию транспортного и сушильного оборудования для г-на Митчелла из Allan Hill Farm, Файф. На ферме была старая сушилка Law Denis, которая, наконец, износилась после 24 сезонов и больше не могла справляться с требуемой производительностью. Предыдущее расположение устарело, поскольку современные машины не могли легко вписаться в здания для работы. Когда ферма решила модернизироваться, они выбрали установку сушилки Perry M310 с соответствующим транспортным оборудованием производительностью 60 т/ч.
Основным направлением фермы по сушке является пшеница, ячмень и рапс. Их намерения состоят в том, чтобы ежегодно пропускать через сушилку около 2000 тонн продукта. Они также являются крупными производителями шотландской клубники.
Установка имеет большую завальную яму для быстрого оборота фур, но все остальное было установлено над землей. Из завальной ямы зерно проходит через аспиратор-очиститель Perry производительностью 60 т/ч, чтобы удалить как можно больше пыли и мякины перед транспортировкой в сушилку с помощью двухпоточной ленточной ковшовой нории производительностью 60 т/ч.
Сушилка Perry производительностью 22 т/ч была смонтирована снаружи, а вокруг сушилки было построено здание, чтобы выровнять яму и обеспечить более эффективный поток продукта через систему. Сушилка высокая и узкая для обеспечения минимально возможного посадочного места. Вентиляторы установлены вертикально, чтобы сохранить малое посадочное место сушилки и помочь снизить уровень шума, поскольку у г-на Митчелла есть дома по обе стороны от фермы, а офис на площадке расположен рядом с сушилкой.
Перед заполнением складов зерно проходит через весы: это позволяет г-ну Митчеллу точно знать, сколько каждого продукта он имеет в наличии в любой момент времени. После того, как зерно взвешено, ряд наклонных, изогнутых и горизонтальных конвейеров Perry доставляет зерно на склады. Г-н Митчелл имеет общую вместимость хранения около 2000 тонн.
В начале 2014 года у г-н Митчелла была установлена одна сушилка, один аспиратор-очиститель, одна двухпоточная ленточная ковшовая нория, восемь конвейеров и ряд воздуховодов и клапанов. Вся система контролируется с помощью ПЛК-панели Perry для управления сушилкой и комплексом. Эта сенсорная ПЛК-панель была разработана и запрограммирована инженерами Perry и в стандартной комплектации способна контролировать до десяти машин наряду с сушилкой. На панели отображается мнемосхема всего склада, а также доступно несколько автоматических маршрутов, что упрощает ее понимание и использование.
К ноябрю 2014 года г-н Митчелл стремился усовершенствовать свою сушилку, оснастив ее системой возврата легкого зерна и мякины Perry (LGCRS). LGCRS была разработана, чтобы устранить необходимость в вычищении легких зерен и мякины из отводящей камеры сушилки. Это система с пневматическим приводом, которая периодически выгружает мякину и легкое зерно прямо в выгрузной бункер и возвращает в основной поток зерна. Пневматическая заслонка также оптимизирует поток воздуха, когда находится в закрытом положении. Г-н Митчелл сказал: «Оснащение сушилки системой LGCRS - это лучшее решение, которое я принял. Я проверил отводящую камеру внутри этим утром (в конце августа 2015 года) впервые за этот год, а там вообще нет пыли и мякины.»
