Perry of Oakley Ltd

В хозяйстве Balbirnie установили сушилку Perry с теплогенератором на биомассе

До недавнего времени в хозяйстве Balbirnie, расположенном возле Glen Roghers в Шотландии, использовали маленькую портативную зерносушилку для сушки своего зерна, которой становилось все более недостаточно. В качестве замены хозяин Robert Balfor и управляющий хозяйством David Algen решили установить зерносушилку непрерывного действия со смешанным потоком. Abdie Solutions были выбраны в качестве консультанта, K M Duncan были выбраны для монтажа сушилки и транспортного оборудования. Зерносушилка и транспортное оборудование были изготовлены и поставлены компанией Perry of Oakley Ltd.

Из-за большого количества древесины в хозяйстве Balbirnie хотели использовать свою собственную щепу в качестве топлива для сушки зерна. 

Была выбрана сушилка Perry модель M612, которая способна достигать  производительности до 50 т/ч при работе на 125°С и сушке до 14% влажности. Perry работали непосредственно с поставщиком теплогенератора на биомассе, чтобы гарантировать полную совместимость интерфейса теплогенератора с зерносушилкой Perry и ее панелью управления. ПЛК-панель сушилки полностью контролирует теплогенератор на биомассе и нормальное функционирование зерносушилки. Панель обеспечивает запись всех параметров сушки и имеет возможность удаленного подключения к ней персонала Perry с завода в Devon через Интернет - так что производительность сушилки можно контролировать и при необходимости даже регулировать. Одна особенность, которую David Algen использует на практике, - это автоматический режим управления сушилкой, позволяющий оставлять работающую зерносушилку без присмотра.

Biomass drier side

Для совместимости сушилки с теплогенератором на биомассе были учтены некоторые особенности. Во-первых, из-за конструкции горелки источником тепла является теплообменник воздух-воздух с максимальной температурой 100°С, поэтому сушилка не работает на полную мощность. Во-вторых, при отключении сушилки теплогенератор не может быть отключен немедленно, как это происходит на стандартной сушилке, поэтому сушилка имеет два обводных клапана горячего воздуха, включенных в конструкцию таким образом, что лишнее тепло может быть выведено из сушилки при необходимости. Чтобы снизить высоту сушилки, в ее выгрузку был встроен конвейер. Чтобы свести к минимуму тепловые потери, была выполнена теплоизоляция камер топки и подвода горячего воздуха.

В поставку вошло транспортное оборудование, которое представляет собой смесь оборудования 60 т/ч и 100 т/ч, в том числе цепные конвейеры, шнеки, желобчатые винтовые конвейеры, ковшовые нории, ленточные конвейеры, а также барабанная зерноочистка и 2 аспиратора-очистителя: 1 расположен перед сушилкой и 1 расположен после сушилки.

Biomass grain Drier Front

Balbirnie планируют дробление древесины один раз в год до щепы 30/G50, потом сушку древесины от 12 до 18 месяцев, а затем хранение щепы в соседнем здании. Они прогнозируют экономию £50000 в год только на расходах на топливо, и после отработки нового оборудования в течении этого сезона не было замечено никаких особых проблем, отличных от стандартних трудностей первоначального использования любого нового оборудования.

For further information visit www.perryengineering.ru or e mail sales@perryofoakley.co.uk

or call 01404 890300.

 

Perry BioMass Drier